Spécifications produit
Ø de fil 0,1 mm à 20 mm
Production de l’unité à la grande série, 0,4mm à 24mm
› 0,1 à 20 mm› Section ronde› Section carrée
Façonnage boucles / œillets / crochets / anneaux
anglais ou allemand
Traitement thermique
Traitement de surface
Enroulement avec anneaux simples
Enroulement avec anneaux doubles
Enroulement avec crochets façonnés
Ressort traction boucle ouverte
Ressort traction boucle allemande
Ressort traction boucle fermée
Ressort traction inox
Ressort traction grande boucle
Ressort traction galvanisé
Ressort traction boucle anglaise
Ressort de rappel
Serrure
Double torsion
Inconel
Laiton
Acier ressort
Métaux à mémoire de forme
Titane
Inox ressort
Acier pré galvanisé
Acier doux galvanisé
Acier zinc aluminium
Acier doux
Acier SH
Galva
Inox 302, 316, 17, 7PH
Passivation
Brunissage
Chromage
Zingage blanc
Cataphorèse
Zingage irisé
Peinture epoxy
Phosphatation sèche ou grasse
Étamage
Grenaillage
Geomet
Machines à enrouler à commande numérique
Machines à enrouler mécaniques
Boucleuses automatiques
Four à tapis de traitement thermique
Nos différents types de ressorts
Fabricant de ressorts médicaux
Joncs Métalliques Sur-Mesure
Ressorts de forme
Ressorts de torsion
Ressorts de traction
Ressorts de compression
Un ressort de traction qui casse en service, ce n’est pas une pièce à remplacer. C’est un sous-ensemble bloqué, une livraison manquée, une qualification fournisseur qui vacille. Quand vous cherchez un fabricant de ressorts de traction, vous ne cherchez pas un simple fournisseur : vous cherchez un partenaire technique qui comprend votre cahier des charges du premier coup.
Depuis 1926, le Groupe Jacquemet fait l’inverse des catalogues standards : nous partons de votre besoin pour concevoir et fabriquer le ressort de traction exact que votre application exige. Du prototype à la grande série.
Un ressort de traction sous-spécifié, c’est votre réputation fournisseur qui est en jeu
Une non-conformité détectée chez votre client final déclenche audit, tri, pénalités, et la perte possible d’une qualification fournisseur obtenue après des années d’efforts. Ce risque, nos clients industriels viennent chez nous pour le neutraliser.
Le coût réel d’une non-conformité détectée chez votre client final
Une seule non-conformité peut effacer la marge d’une année entière : rebut, rappel, pénalités. Et le risque le plus lourd : perdre la confiance d’un donneur d’ordres qui ne vous accordera pas de seconde chance.
Vos ressorts de traction conformes du premier coup, livrés dans vos délais
Nous ne sommes pas un atelier isolé. Nous sommes un groupe de 4 filiales : Raynaud Maillard, spécialiste du ressort, Adec Ressorts, Jacquemet pour le fil métallique, Jacquemet Invest en Roumanie. Si une filiale sature, une autre absorbe la charge. Chaque site est certifié ISO 9001 et ISO 14001. Zéro surprise, zéro retard, zéro rebut.
100 ans de savoir-faire et 4 filiales en synergie au service de votre projet
Une capacité de production élastique qui suit vos volumes, un bureau d’étude mutualisant quatre pôles techniques, un interlocuteur unique. Vous confiez votre cahier des charges à un groupe industriel, pas à un atelier.
De 0,1 mm à 20 mm, acier, inox, titane, Inconel : votre ressort de traction, rien d’autre
En tant que fabricant de ressorts de traction, nous couvrons toutes les configurations : diamètre de fil de 0,1 mm à 20 mm, sections ronde et carrée. Acier ressort, inox (302, 304, 316, 17-7PH), titane, Inconel, laiton, acier galvanisé, métaux à mémoire de forme. Traitements : zingage, cataphorèse, Geomet, phosphatation, chromage, peinture epoxy, grenaillage. De l’unité à plusieurs millions de pièces.
Boucles anglaises, allemandes, crochets façonnés pour votre application précise
Anglaise simple ou double, allemande, allongée, mobile, crochets façonnés selon vos plans. Nos CNC garantissent la répétabilité géométrique lot après lot.
Traitement thermique et de surface adapté à votre environnement d’utilisation
Traitement thermique de revenu pour stabiliser la géométrie. Grenaillage pour la tenue en fatigue. Protection anticorrosion selon votre environnement : zingage, cataphorèse ou Geomet.
ISO 9001, contrôle caméra, 75 millions de pièces livrées : la garantie d’une production sans surprise
75 millions de pièces livrées par an. ISO 9001 et ISO 14001 sur tous nos sites. Contrôle caméra, tensiomètres numérisés, contrôle de charge en continu. ERP multi-sites pour la traçabilité totale. 10 200 m², 5 000 tonnes de matière par an. Nos clients opèrent dans l’automobile, le médical, l’aéronautique et l’électroménager.
Équipementiers automobiles, dispositifs médicaux, aéronautique : ils nous renouvellent leur confiance depuis plus de 30 ans
Les secteurs qui ne tolèrent aucun écart nous confient leurs projets depuis des décennies. Ce niveau d’exigence, nous l’appliquons à chacun de vos projets.
Une traçabilité complète de la matière première à la livraison
Nous identifions chaque lot de matière, nous enregistrons chaque étape, nous traçons chaque pièce. En cas d’audit, vous disposez de l’historique complet.
Questions fréquentes
Dans quels secteurs industriels intervenez-vous régulièrement ?
Automobile, médical, aéronautique, électroménager, machinisme agricole, matériel électrique, bâtiment, sport et loisirs, agroalimentaire.
Comment se déroule la collaboration avec votre bureau d’étude ?
Vous nous transmettez votre plan. Notre bureau d’étude analyse la faisabilité et vous propose une solution (matière, géométrie, traitement). Après validation, nous fabriquons et testons le prototype, puis nous lançons la série.
Quelles sont vos capacités de production ?
10 200 m² d’ateliers sur 4 sites (3 en France, 1 en Roumanie). 75 millions de pièces par an, 5 000 tonnes de matière transformée. De l’unité à la grande série.
POUR TOUTES DEMANDES SPÉCIFIQUES OU SUR-MESURE
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