Fabricant de ressorts à force constante sur mesure

Un ressort à force constante standard ne correspond jamais exactement à votre application. Conçu à partir d’un feuillard en inox 301 enroulé à spires jointives sur un mandrin, il répond aux tolérances d’un catalogue, pas à votre cahier des charges.

Contrairement aux distributeurs standards, nous ne partons jamais d’une référence préétablie.

Le Groupe Jacquemet fabrique des ressorts à force constante sur mesure, certifié ISO 9001 et ISO 14001 sur l’ensemble de ses sites. Notre bureau d’études conçoit chaque ressort d’après votre plan. Nous livrons 75 millions de pièces par an, à partir de 5 000 tonnes de matière.

Pourquoi un ressort standard atteint ses limites avant votre application

Tolérances critiques en conditions réelles

Un ressort à force constante dimensionné pour la distribution n’est pas dimensionné pour votre mécanisme. Les distributeurs travaillent avec des tolérances de ±15% sur les diamètres et jusqu’à ±20% sur la force nominale.

Dans une application de précision, cet écart se traduit par une usure prématurée et un arrêt de production. Notre bureau d’études calcule votre ressort selon la loi de Hooke appliquée à votre course, votre mandrin et votre matière.

Pourquoi choisir un fabricant français multi-sites pour vos ressorts à force constante ?

Adec Ressorts, spécialiste français du feuillard spiralé

Notre filiale Adec Ressorts, à Rémondans-Vaivre, dans le Doubs, fabrique les ressorts à force constante du Groupe Jacquemet. Depuis plus de 60 ans, cette filiale maîtrise le feuillard et la bande spiralée, une bande précontrainte enroulée à spires jointives, cœur de métier du ressort à force constante. Robotisation et usinage d’outils interne garantissent une pièce conforme.

Bureaux d’études en synergie, expertise répartie sur quatre sites

Nos quatre bureaux d’études, Jacquemet pour le fil formé, Raynaud Maillard pour les ressorts hélicoïdaux, Adec Ressorts pour le feuillard, et Jacquemet Invest pour la grande série en Roumanie, travaillent en synergie permanente. Un seul interlocuteur coordonne l’ensemble de votre production. ISO 9001 et ISO 14001 encadrent nos quatre sites.

Quelle matière et quelle conception pour un ressort à force constante industriel ?

Inox, titane, Inconel, la matière exacte pour chaque usage

Quand vous achetez un ressort standard, vous achetez la matière du distributeur, pas la vôtre.

Le Groupe Jacquemet ne limite pas votre choix à l’inox 301 : acier ressort, inox 302, 304, 316L, 17-7PH, Inconel, laiton, titane et métaux à mémoire de forme sont disponibles selon votre usage.

Chaque ressort est conçu sur plan, prototypé et validé avant sa mise en production série.

Confiez-nous votre cahier des charges et recevez une étude technique chiffrée. 

Quel partenaire pour un approvisionnement fiable en ressorts à force constante ?

Automobile, médical, aéronautique, secteurs à tolérance zéro

Les secteurs qui ne pardonnent pas l’erreur nous confient leurs ressorts depuis près d’un siècle. Nous équipons des équipementiers automobiles européens, des fabricants de dispositifs médicaux et chirurgicaux, et des acteurs de l’aéronautique et du machinisme agricole. Cette diversité sectorielle et la longévité de nos relations industrielles constituent notre principale preuve de fiabilité.

Imaginez votre ligne de production avec un ressort dimensionné exactement à votre application : zéro usure prématurée, zéro maintenance corrective, un fonctionnement nominal garanti sur toute la durée de vie.o

Quels sont vos délais de fabrication pour un ressort à force constante sur mesure ?

Les délais dépendent de la complexité de votre cahier des charges. Notre bureau d’études fournit un planning prévisionnel dès l’analyse technique. Nous livrons le prototype sous quelques semaines. Notre ERP multi-sites garantit le respect des délais annoncés.

Proposez-vous des prototypes avant la mise en production série ?

Oui, le prototypage est systématique pour chaque ressort à force constante. Vous validez une présérie avant la production. Cette étape vérifie la force nominale, la course et l’intégration mécanique dans votre application.

Quelles certifications garantissent la qualité de vos ressorts à force constante ?

Le Groupe Jacquemet est certifié ISO 9001 et ISO 14001 sur l’ensemble de ses sites. Nous contrôlons chaque ressort par caméra, tensiomètre numérisé et machine de contrôle de charge, et assurons la traçabilité de la matière première à la pièce livrée.